O procedimento de inspeção em sistemas de armazenagem por profissionais especializados é fundamental para aferir os níveis de segurança e para proposição de ações preventivas, corretivas ou de manutenção, caso necessárias.
Segundo a determinação da ABNT NBR-15524:2007, a única referência nacional atualmente vigente sobre sistemas de armazenagem, é necessária a realização de inspeções periódicas por profissionais habilitados.
A ISMA, com seu know-how de mais de 50 anos como fabricante, possui uma equipe especializada e dedicada exclusivamente aos serviços de Inspeção de Sistema de Armazenagem (ISA). Pioneira em inspeções de sistemas de armazenagem no Brasil, composta por corpo técnico graduado e registrado no CREA, experiente e perita em sistemas de armazenagem, realiza há décadas inspeções com excelência, idoneidade e profissionalismo, em estruturas de qualquer fabricante.
Mas você sabia que este serviço envolve várias etapas, desde a visita técnica até a entrega dos laudos? E que, para manter o sistema certificado, após um ano da visita técnica presencial, é essencial realizar uma nova inspeção para recertificação.
Etapas do trabalho
- VISITA TÉCNICA
Após o fechamento do pedido, os técnicos vão até o local realizar a visita técnica para avaliação dos seguintes pontos:
- Verificação simplificada da área inspecionada e implantação do sistema de armazenagem na mesma, contemplando a avaliação de corredores operacionais, pé-direito disponível e possíveis pontos de interferências entre o produto e a edificação.
- Verificação dimensional dos elementos estruturais que compõem o sistema de armazenagem;
- Verificação dimensional do posicionamento dos elementos estruturais (níveis de carga, treliçamento dos cavaletes e demais acessórios);
- Análise visual do sistema de armazenagem, com ênfase na verificação de patologias;
- Avaliação visual do piso de concreto da área de instalação;
- Verificação luminotécnica (luminosidade) da área em geral;
- Avaliação visual da infraestrutura civil e da limpeza da área;
- Registro fotográfico da área em geral e de particularidades e avarias encontradas;
- DESENVOLVIMENTO DO PCSA
Após a coleta das informações da visita, todos os dados são analisados e os documentos e cálculos são elaborados.
- Projeto PCSA – “as built”;
- Mapa de Patologias
Os dados coletados são transformados em um layout atualizado, apresentando todas as características do produto e do complexo logístico do cliente, subdividido por área de ação, propiciando ao mesmo a possibilidade do desenvolvimento de estudos sistêmicos sobre a área.
O projeto apresenta também pontos de potenciais melhorias dos porta-paletes seletivos existentes, oriundos de inadequações relativas à natural evolução das normas técnicas ou ocasionados pelo uso do produto.
Caso impropriedades sejam constatadas, o projeto também apresentará o método corretivo que deve ser empregado pelo cliente para que os níveis de segurança aceitáveis pelas normas técnicas atualizadas sejam restabelecidos.
- EMISSÃO DOS DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Ao cliente serão remetidos arquivos digitais através do aplicativo ISA CONNECT de TODOS os documentos emitidos quando do desenvolvimento dos serviços.
- Laudo;
- Modelagem Computacional;
- Memoriais de Cálculo;
- Placas de Identificação de Carga;
- Databook para procedimento de inspeções internas (executadas pelo usuário), conforme as prerrogativas da norma ABNT NBR 15524-2:2007 – Item 9.4 – Frequência de Inspeção e Item 9.5 – Registro de Inspeção.
Todos dos documentos contemplam as informações conclusivas sobre os preceitos apresentados no PROJETO PCSA.
- ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – Emitida após a conclusão de todas as atividades pertinentes ao trabalho (regularização e manutenção da área).
DOCUMENTOS INCLUSOS
(previstos em norma ABNT NBR 15524-2:2007): |
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✔ Relatório Simplificado de Patologias | Quantitativo de elementos avariados e seus níveis de risco no encerramento da inspeção em campo. |
✔ Laudo de Inspeção | Relatório sobre as condições gerais da área e do sistema de armazenagem. |
✔ Projeto “As Built” | Projeto da área e do sistema de armazenagem atualmente instalado e em uso. |
✔ Mapa de Patologias | Mapeamento dos elementos avariados e seus níveis de risco. |
✔ Memorial de Cálculo | Atualização da Capacidade de armazenamento da estrutura conforme a montagem atual. |
✔ Certificado de Inspeção | Certificado que contempla que a área passou por inspeção e teve documentação emitida. |
✔ Placas de Identificação | Atualização e identificação da capacidade de armazenamento do sistema de armazenagem. |
✔ ART | Anotação de Responsabilidade Técnica – emitida junto ao CREA. |
✔ Databook Digital | Complemento para que o cliente proceda com as inspeções internas em conformidade com os parâmetros da ABNT NBR 15524:2 -2007 – Item 9.4 – Frequência de Inspeção. |
A capacidade dos conjuntos de sistemas de armazenagem será informada no PROJETO PCSA e nas placas de identificação de carga, que serão fornecidas como parte integrante do trabalho.
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