O setor industrial é um dos que mais investem em tecnologia nos processos logísticos. Essa informação é confirmada por um estudo divulgado pela Confederação Nacional da Indústria (CNI).
Para se ter uma ideia da importância disso, a automação na armazenagem (com sensores para controle de processos) ocupa o ranking das 20 tecnologias mais empregadas pela indústria.
Por esse motivo, reunimos informações relevantes sobre sistemas tecnológicos, funções, aplicações e as principais vantagens. Continue a leitura e compare quais opções podem ser mais eficientes para sua empresa.
Qual é a função da automação na armazenagem?
As tecnologias digitais tiveram crescimento exponencial nos últimos cinco anos, com o surgimento de programas e sistemas digitais desenvolvidos para atender às demandas da indústria 4.0. Com esse entendimento, a automação nos processos de armazenagem foi projetada para otimizar ainda mais as operações logísticas.
Essa automação na armazenagem implica empregar softwares e ferramentas digitais para automatizar ações operacionais, antes realizadas de forma manual. Os resultados disso são: maior agilidade, eficiência nas informações e disponibilização de dados em tempo real, somente para citar alguns exemplos.
Vale acrescentar que, automatizando as atividades dentro dos galpões ou armazéns, a empresa poderá reduzir a quantidade de espaço utilizado, aumentar o espaço vertical do local (de forma segura) e apresentar inventários de estoque mais precisos.
Quais são os tipos de automação de armazenagem?
Existem várias opções de automação de armazenagem no setor logístico. Contudo, vamos destacar alguns dos programas utilizados no sistema de armazenagem mais utilizado no cenário nacional: o Porta-Paletes.
O mercado é unânime em afirmar a qualidade, a eficiência e o custo-benefício dessas estruturas. Por isso, é importante conhecer as opções que otimizam ainda mais as operações logísticas. Acompanhe!
Softwares de gerenciamento
O WMS é um programa projetado para auxiliar nas operações diárias do armazém. Por isso, oferece eficiência em tarefas importantes, como rastreamento de inventário, direcionamento automático de atividades de separação, embalagem e expedição e, ainda, coordenação de equipamentos para manuseio de materiais.
Ou seja, o sistema WMS garante que as mercadorias do local sejam movimentadas de maneira econômica e eficiente, desde o momento que entram no depósito até o momento da saída.
Robôs de paletização
É um equipamento que revolucionou os armazéns do setor logístico pela diversidade de aplicações nas atividades operacionais. Os robôs de paletização podem ser usados desde a etapa de organização das mercadorias, tendo em vista que são dotados de velocidades programáveis.
Do mesmo modo, um sistema com essas características garante que as movimentações com cargas sejam precisas e seguras, protegendo a integridade física dos trabalhadores e evitando avarias nos produtos.
Shuttles para operação
A tradução literal de shuttle para a língua portuguesa é “transportador”. Os shuttles são um modelo de automação na armazenagem no qual são usados carros elétricos para a movimentação de cargas paletizadas em depósitos e armazéns. Funcionam por intermédio de um software exclusivo, que controla os movimentos e funções e, ainda, transporta mercadorias de uma posição para outra.
Esteiras telescópicas
Altamente eficiente, esse modelo de automação na armazenagem é empregado em atividades de carregamento ou descarregamento de carretas e contêineres de caminhões-baús, quando a ação é realizada pela porta traseira.
Em razão do comprimento das estruturas citadas (podem chegar a 15 metros), as esteiras levam os itens até o fundo, evitando que os funcionários tenham de realizar o trajeto diversas vezes.
Separador de pedidos
Também é chamado picking no setor logístico e corresponde a mais de 50% das despesas totais de um armazém ou depósito. A justificativa para esse alto índice é que durante a separação e manuseio das mercadorias acontecem muitos acidentes com avarias ou trocas de clientes finais.
Ainda que pareça um procedimento simples, é essencial que a empresa invista na automação digital, implementando estruturas de informática, como coletores de dados, redes e impressoras.
Na atualidade, é possível contar com sistemas que organizam pedidos e notas fiscais em uma tela, além de códigos de barras e impressão de etiquetas.
Qual é a importância de investir em automação da armazenagem?
Como foi possível observar, investir em automação na armazenagem resulta em vários benefícios para a empresa. Entre os principais, podemos citar a redução nos custos operacionais e de mão de obra.
Além disso, os sistemas existentes no mercado disponibilizam maior organização e otimização dos espaços físicos, o que é importante para a operação e para os funcionários.
Outro ponto que precisa ser destacado é que a automatização na armazenagem reduz erros humanos em diferentes tarefas. A implementação dos sistemas citados diminui expressivamente as chances de acidentes com funcionários, equipamentos e mercadorias.
Por último, mas não menos importante, máquinas e softwares com funções para gerenciar o armazenamento automático de porta-paletes contribuem em diferentes funções, entre elas o deslocamento nos corredores, assim como a entrada e o posicionamento de saída das mercadorias.
Lembrando que o uso dessa estrutura de armazenagem é eficiente em termos de organização dos produtos, além de permitir operações simples e eficazes.
Em síntese, investir em sistemas de automação na armazenagem é garantir que as operações da empresa tenham melhor desempenho, mais agilidade, menos desperdícios e maior segurança para os funcionários.
Ficou interessado em conhecer mais opções de sistemas de armazenagem? A ISMA contabiliza mais de 50 anos de experiência em fabricação, montagem, desmontagem e inspeção das estruturas.
Acesse o site, conheça o portfólio e solicite um orçamento sem compromisso.
