O processo de armazenagem logística garante a eficiência da movimentação e conservação de produtos em estoque, seja em um pequeno espaço ou um grande centro de distribuição.
Ele abrange desde o recebimento até a expedição ao cliente final ou ao setor de produção, passando por etapas que devem assegurar a integridade e a disponibilidade dos itens.
Cada fase é interdependente e requer planejamento e execução precisos. No entanto, falhas em qualquer uma delas indica um grande prejuízo no fluxo logístico.
Por isso, a correta implementação dessas etapas contribui significativamente nos resultados de qualquer empresa, especialmente quando se considera:
- Redução de custos operacionais;
- Aumento da produtividade;
- Satisfação do cliente.
Compreender cada um desses momentos é importante na hora de identificar oportunidades de melhoria e implementar soluções que otimizem a gestão de materiais.
Mas, o que é o processo de armazenagem?
A armazenagem nas operações logísticas refere-se ao conjunto de atividades relacionadas à movimentação de produtos dentro de um armazém ou centro de distribuição.
Seu objetivo principal é garantir que esses itens estejam disponíveis no momento e local certos, com a qualidade preservada.
Contudo, vale a pena entender que esse processo vai muito além de armazenar fisicamente as mercadorias.
Na verdade, envolve o gerenciamento do espaço, controle de inventário e utilização de automações que facilitam a rastreabilidade das informações.
Assim, quando bem estruturada contribui com a agilidade das operações, redução de perdas e melhoria no nível de serviço prestado aos clientes.
Como ele funciona em uma empresa?
Inicia-se com o recebimento das mercadorias, seguido pela conferência, endereçamento, estocagem, separação, embalagem e expedição. Você verá os detalhes disso na sequência!
Aqui, é importante saber que cada uma dessas etapas deve ser executada com precisão de modo a assegurar a integridade dos produtos e a eficiência operacional.
A utilização de sistemas de gerenciamento de armazéns (WMS) permite o controle em tempo real das operações, facilitando a tomada de decisões e a identificação de gargalos.
Além disso, o treinamento adequado da equipe e a padronização dos processos são decisivos no bom funcionamento do estoque.
As principais etapas do processo
A armazenagem é composta por várias etapas interligadas que garantem o fluxo eficiente. A seguir, detalharemos cada uma dessas fases.
Recebimento
É a primeira etapa e consiste na entrada das mercadorias.
Nessa fase, verifica-se os produtos entregues com os pedidos realizados, tanto em quantidade quanto em qualidade.
Uma área de recebimento bem organizada facilita a descarga dos veículos, a inspeção inicial e a identificação de possíveis avarias ou divergências.
A documentação correta e o registro das informações no sistema fazem parte dessa excelência no controle do estoque.
Conferência
Assegura que os recebidos estão de acordo com as especificações do pedido.
Essa etapa envolve a verificação de quantidades, códigos, datas de validade e condições físicas dos itens.
E precisa ser feita com muita cautela para gerar valor ao cliente lá na frente, considerando que esse é um dos principais desafios das empresas.
A utilização de leitores de código de barras e sistemas WMS agiliza o processo de conferência e reduz a possibilidade de erros.
Além disso, permite a atualização em tempo real do inventário, contribuindo com uma gestão de armazenagem baseada em dados.
Uma conferência eficaz garante a integridade dos dados e contribui para a confiabilidade das informações utilizadas nas decisões logísticas.
Endereçamento
Consiste na definição do local onde cada produto será armazenado dentro do armazém.
É totalmente focada na organização do espaço e facilita a localização dos itens durante as operações de separação e expedição.
Geralmente, faz-se a adoção de sistemas de endereçamento lógico, como o uso de códigos alfanuméricos e a divisão por zonas, corredores e prateleiras.
Estocagem
A estocagem é a etapa em que os produtos são alocados nos locais previamente definidos.
Essa fase deve considerar as características de peso, volume, rotatividade e requisitos de conservação.
A escolha adequada dos sistemas de armazenagem influencia diretamente na eficiência do processo e na segurança dos itens.
Uma estocagem eficiente permite o fácil acesso, reduz o risco de avarias e facilita a realização de inventários periódicos.
Separação
Também conhecida como picking, é a coleta dos armazenados que serão direcionados aos pedidos dos clientes.
Exige agilidade e precisão, pois qualquer erro impacta na satisfação do consumidor final e nos custos da operação.
Existem diferentes métodos: individual, por zona, por onda, entre outros. A escolha do ideal depende do tipo de armazenagem, de produto, volume de pedidos e layout.
Uma separação bem estruturada reduz o tempo de preparação de pedidos, evita retrabalhos e contribui para a pontualidade nas entregas.
Embalagem
Garante que as mercadorias estejam protegidas e prontos para o transporte. Também é chamada de packing.
Ela envolve o uso de materiais adequados, visando preservar a integridade dos itens durante o manuseio e envio, especialmente os frágeis ou perecíveis.
Além da proteção física, também aplica informações importantes, como etiquetas com códigos de barras, dados de rastreamento e instruções de manuseio.
Isso facilita a identificação e organização dos pedidos, além de reduzir erros logísticos.
Expedição
Essa é a fase final do processo e consiste na preparação/envio dos pedidos aos destinos.
Envolve o agrupamento correto, a emissão de documentos fiscais e a liberação para transporte.
É preciso confirmar se todos os itens foram corretamente separados, embalados e destinados aos clientes ou setores certos.
A expedição eficiente evita atrasos, extravios e insatisfação do cliente. O que é super importante já que 65% das pessoas desistem de compras após uma experiência ruim.
A importância das estruturas de armazenagem
As estruturas são o alicerce físico desse processo logístico. Elas influenciam na forma como os produtos são organizados, movimentados e acessados.
Escolher o sistema adequado faz toda a diferença na otimização do uso do espaço, redução do tempo de operação e garantia da segurança dos colaboradores e das mercadorias.
Além disso, o uso inteligente delas torna a armazenagem estratégica, já que permite melhor rotatividade dos itens e contribui na escalabilidade do estoque.
ISMA: especialistas em sistemas de armazenagem sob medida
Na ISMA, oferecemos soluções completas e personalizadas de estruturas de armazenagem que elevam a performance da sua empresa.
Projetamos layouts sob medida, considerando as características do seu espaço e os fluxos operacionais específicos da sua empresa.
Nossos especialistas desenvolvem projetos que garantem melhor aproveitamento do espaço, organização dos produtos e agilidade nos processos!
Isso se traduz em mais eficiência, segurança e produtividade para seu negócio.
Com tecnologia, experiência e foco em resultados, a ISMA transforma seu estoque em um centro de alta performance. Fale com nossos consultores e solicite um orçamento:
